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采购无醛固色剂- 你想要的16个答案- 来自浙江新海天- 优质厂家
时间: 2025-09-12

优质厂家 | 供应商 - 高效无醛固色剂(50% / 60%)- 浙江新海天生物

问题01- 高效无醛固色剂 HTF-658 是什么?主要用在哪些织物染色场景?

答:高效无醛固色剂 HTF-658 是化学组成为阳离子共聚物的纺织染整助剂,核心优势是不含游离甲醛且不会释放游离甲醛,符合环保要求。它主要用于涤纶、黏胶、全棉等织物,针对这些织物用活性染料、直接染料染色或印花后的固色处理,能提升染物的皂洗、水洗、汗渍、磨擦、熨烫、日晒牢度,且不影响染物鲜艳度与色光。

 

问题02- 高效无醛固色剂 HTF-658 和普通有醛固色剂比,最大的优势是什么?


答:最大优势在于环保性与安全性。该产品不含游离甲醛,也不会释放游离甲醛,能满足当前纺织行业对甲醛含量的严格要求(如国标 GB 18401-2010 中纺织品甲醛含量限制),避免有醛固色剂因甲醛残留导致的环保合规风险,同时不影响染物性能,而普通有醛固色剂易存在甲醛释放问题,可能导致产品无法达标出厂。

 

问题03- 高效无醛固色剂 HTF-658 的参考用量是多少?不同使用方法用量有差异吗?


答:该产品用量取决于织物颜色深浅,参考用量分两种方法:浸渍法为 0.3~0.8%(o.w.f)(按织物重量计),浸轧法为 3~5g/L(按处理液体积计),实际用量需通过试样调整工艺,确保达到最佳固色效果,避免因用量不足导致牢度不够,或用量过多增加成本。

 

问题04- 高效无醛固色剂 HTF-658 的包装规格是怎样的?储存时要注意什么?


答:该产品采用 125 公斤塑料桶包装,便于运输与储存。储存需在室温下避光保存,严格遵循此条件,产品贮存期为 1 年,若储存环境温度过高、阳光直射或密封不当,可能导致产品性能衰减,缩短保质期。

 

问题05- 高效无醛固色剂 HTF-658 的参考用量是多少?不同使用方法用量有差异吗?

答:该产品用量取决于织物颜色深浅,参考用量分两种方法:浸渍法为 0.3~0.8%(o.w.f)(按织物重量计),浸轧法为 3~5g/L(按处理液体积计),实际用量需通过试样调整工艺,确保达到最佳固色效果,避免因用量不足导致牢度不够,或用量过多增加成本。

 

问题06- 无醛固色剂 60%,和低固含量无醛固色剂比有什么优势?

答:其 60±1% 的高固含量(远高于行业部分低固含量产品 20%-40% 的水平)有两大优势:一是单位用量效率更高,相同固色需求下,高固含量产品投加量更少,能降低运输与储存成本(相同重量下有效成分更多,减少运输频次);二是性能更稳定,高固含量配方中杂质占比低,可减少对染物色光、手感的潜在影响。

 


问题07- 无醛固色剂(60%)HTF-367 的外观和 pH 值指标是多少?验收时怎么核对?
答:产品外观为淡黄色透明粘稠液体,固含量 60±1%,pH 值范围 7-11,采购验收时可通过目视观察外观是否符合描述,同时抽样检测固含量(按 GB/T 2793-2015《胶粘剂不挥发物含量的测定》)与 pH 值(按 GB/T 6368-2008《表面活性剂 水溶液 pH 值的测定 电位法》),确保指标达标。

 

问题08- 贵司的无醛固色剂产品适用于哪些染料的固色?能不能用于活性翠兰染料染色织物?

答:产品适用于直接染料、活性染料染色及印花织物的固色,尤其针对活性翠兰染料染色织物有显著效果,能有效提升活性翠兰染色织物的湿牢度,解决活性翠兰染料因分子结构特性导致的固色难、牢度低问题,这是该产品的核心应用优势之一。

 


问题09- 无醛固色剂(60%、50%)的常规起订量和最小试采量是多少?

答:基于 125 公斤 / 桶的包装规格,常规起订量为 1-2 桶(125-250 公斤),最小试采量可协商至 1 桶(125 公斤),试采时需签订协议明确质量标准、试采用途及后续批量采购的价格衔接条款,满足企业小试验证需求。

 

问题10- 若客户要求产品通过特定第三方检测(如 OEKO-TEX® Standard 100 认证),厂家能否配合?

答:厂家可配合提供产品送检服务,若客户需产品通过 OEKO-TEX® Standard 100 等特定认证检测,厂家可抽样送指定第三方机构(如 SGS、天祥)检测,检测费用由双方协商承担(通常小批量检测费由客户承担,批量采购可协商由厂家承担),检测周期为 7-10 个工作日,检测合格后提供检测报告。

 


问题11- 无醛固色剂(60%)HTF-367 的参考用量是多少?浸渍法和浸轧法怎么选?

答:参考用量分两种方法:浸渍法为 0.2~0.7%(o.w.f)(按织物重量计算),浸轧法为 4~10g/L(按处理液体积计算)。选择时需结合生产工艺:小批量、多品种织物适合用浸渍法,操作灵活;大批量、连续化生产的织物适合用浸轧法,效率更高,实际用量需根据织物颜色深浅与染料类型通过试样调整。

 

问题12- 两款无醛固色剂(50%、60%)处理后的织物,后续进行水洗、熨烫等工序,会不会出现固色效果流失的情况?


答:在正确使用(按推荐用量、温度操作)且固色充分的前提下,处理后的织物后续常规水洗(按 GB/T 3921 - 2008 标准水洗流程)、熨烫(温度≤150℃,符合织物熨烫要求)时,固色效果不会明显流失。这是因为两款产品的有效成分与染料、纤维形成的是化学结合(如静电结合、配位结合),而非简单物理吸附,结合力较强。但需注意,若后续水洗使用强碱性洗涤剂(pH>10)或长时间高温浸泡(>80℃),可能会破坏部分结合结构,导致少量牢度下降,因此建议后续工序遵循织物常规护理要求,避免极端条件。

 

问题13- 无醛固色剂50%和无醛固色剂(60%)都标注 “无醛”,符合哪些具体的环保标准?出口纺织品使用能满足国际要求吗?
答:两款产品均符合国家《纺织品甲醛含量的限定》(GB 18401 - 2010)中 “直接接触皮肤的纺织品甲醛含量≤75mg/kg、婴幼儿纺织品≤20mg/kg” 的要求,且通过检测无游离甲醛释放。针对出口场景,可满足欧盟 REACH 法规(附件 XVII 中甲醛限制条款)、OEKO - TEX® Standard 100(Ⅰ - Ⅳ 类纺织品甲醛限值)及美国 CPSIA(儿童纺织品甲醛要求)等国际标准。采购时若需出口特定地区,可要求厂家提供对应地区环保标准的检测报告(如 SGS 出具的欧盟合规报告),确保产品符合目标市场要求。

 

问题14- 使用无醛固色剂时,若不小心过量添加,会对织物产生什么影响?该如何补救?
答:过量添加可能导致两大问题:①织物手感变硬、粗糙,因多余固色剂附着在纤维表面,形成膜状物质;②浅色织物可能出现色光发暗(尤其阳离子型固色剂),或深色织物出现 “浮色” 残留。若发现过量,可立即用 40-50℃的温水(加少量非离子洗涤剂)对织物进行 2-3 次漂洗,每次漂洗时间 10-15 分钟,去除多余固色剂;若已烘干,需重新浸泡在温水中(加洗涤剂)还原后再漂洗,补救后需重新测试固色牢度,确保仍符合要求。

 

问题15- 市面上无醛固色剂按成分主要分哪几类?不同类别在适用场景上有什么区别?
答:无醛固色剂按核心成分主要分为三类:①阳离子型(如阳离子聚胺、季铵盐类),适配阴离子染料(活性、直接染料),因电荷吸附能力强,在棉、麻等天然纤维织物固色中应用最广;②反应型(含环氧基、氨基等活性基团),能与纤维、染料形成共价键,固色牢度极高,适合高端纺织品(如贴身衣物、出口面料);③非离子型(如聚醚类),兼容性好,不易影响织物手感,常与其他类型复配使用,多用于对柔软度要求高的织物(如丝绸、羊毛)。采购时需根据染料类型与织物特性选择,避免错配导致固色效果不佳。

 


问题16- 无醛固色剂开封后若未及时用完,该如何储存才能避免性能衰减?储存不当会有什么后果?
答:开封后需遵循 “密封、避光、控温” 原则储存:①立即拧紧桶盖,若原桶损坏,需转移至干净、干燥的 HDPE 塑料桶(符合 GB/T 13508-2011 标准)密封;②存放于阴凉通风处,温度控制在 5-35℃,避免阳光直射或靠近热源(如锅炉、暖气);③每次取用后及时盖紧,防止空气中的水分、杂质混入。储存不当可能导致:①有效成分挥发或降解,固色效果下降;②溶液分层、浑浊(尤其高固含量产品),无法均匀使用;③滋生微生物(潮湿环境下),污染织物。开封后建议 1 个月内用完,最长不超过 2 个月。

 

 

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